Artículo: Implementación del Trabajo Estandarizado en el Mantenimiento Industrial

 

Aprende los principios del Trabajo Estandarizado y sus etapas de implementación. 

Exploramos los fundamentos del trabajo estandarizado, una metodología clave en Lean Manufacturing y en los Enfoques de Calidad que se centra en la eliminación de desperdicios y la mejora continua. Aprenderás cómo los principios de trabajo estandarizado, pueden transformar tus operaciones de mantenimiento, incrementando la confiabilidad y la disponibilidad de los equipos. 

Beneficios y Áreas de aplicación

Por qué deberías leer este artículo:

comprension general

Te permite adquirir una comprensión general de los principios del trabajo estandarizado.

Enfoque a procesos

Puedes desarrollar un nuevo enfoque de cómo estos principios puedes aplicarlos en el mantenimiento industrial, ayudando a estructurar tus procesos.

camino de aprendizaje

Este artículo te proporciona una base inicial en tu camino de aprendizaje sobre el Lean Manufacturing y la Mejora Continua

¿Para Quién es Este Artículo?

responsable de mantenimiento

Ingenieros y técnicos de mantenimiento.

profesional de calidad

Responsables de calidad y producción en sectores industriales.

responsable de confiabilidad

Consultores de procesos de mejora continua.

curso-acr_Avatar_Estudiante

Estudiantes y académicos en áreas de manufactura y operaciones.

Temario

  • Concepto de Trabajo Estandarizado en Lean Manufacturing
  • Etapas de Implementación del Trabajo Estandarizado
  • Ejemplos de Aplicación del Trabajo Estandarizado en el Mantenimiento Industrial

Testimonios de audiencia previos

Rodrigo Garcia Supervisor de Mantenimiento

El artículo sobre trabajo estandarizado en el mantenimiento industrial nos ayudó a organizar y priorizar tareas. Ahora somos más eficientes y consistentes en nuestras tareas diarias. Rodrigo García, Supervisor de Mantenimiento

Julia Martinez Ingeniera de Procesos

Gracias a este artículo, comprendí mejor los principios y etapas del trabajo estandarizado en el contexto de Lean manufacturing. Ahora aplicamos estas prácticas con excelentes resultados. Julia Martínez, Ingeniera de Procesos

Acerca del autor:

Ing Manuel Belaochaga

Experto en Lean: Manuel Belaochaga

Manuel Belaochaga, Gerente de Mantenimiento y Servicios, es un Ingeniero en Electrónica con un Máster of Business Administration, posee una destacada trayectoria de más de 25 años en diversas industrias nacionales como transnacionales en el Perú, en rubros de industria y retail. Su experiencia incluye roles importantes como Auditor Líder en Sistemas de Gestión de Activos ISO 55001. Además, ha ocupado posiciones destacadas como Former Chair del Comité Latinoamericano de la Society for Maintenance & Realiability Professionals (SMRP) y del capítulo Perú de la Association of Asset Management Professionals (AMP). Estas responsabilidades muestran su compromiso y liderazgo en el ámbito del mantenimiento y la gestión de activos, tanto a nivel regional como local. 

2000 profesionales

Más de 2000 profesionales han descargado este artículo.

30 y 50

Según datos sectoriales, las empresas que adoptan el trabajo estandarizado dentro de sus procesos de mantenimiento experimentan una mejora promedio hasta del 30% en su productividad y una reducción que oscila alrededor del 50% en el tiempo de inactividad.

Además, es completamente gratuito. Tu inversión es tu tiempo y tu compromiso con el aprendizaje. 

Descarga ya y empieza a transformar tu enfoque hacia el mantenimiento industrial. ¡Tu camino hacia la excelencia en Lean Manufacturing comienza aquí.   

No esperes más. 
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